Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzmaschineist für das schnelle und präzise Gewindeformen an Bolzen, Schrauben und Stehbolzen konzipiert. Durch die Kaltwalztechnologie wird die Materialoberfläche plastisch verformt, ohne zu schneiden, und es entstehen starke, glatte Gewinde. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb in Verbindung mit der automatischen Zuführung und dem Walzen steigert die Produktionskapazität erheblich und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Gewindequalität. Diese Maschine wird häufig in der Automobil-, Elektronik- und allgemeinen Fertigungsindustrie eingesetzt, wo eine effiziente und zuverlässige Gewindeproduktion erforderlich ist.
| Modell | YTB-05/40 |
| Rohlingsdurchmesser (mm) | 3-5 |
| Gewinde Länge(mm) | 35 |
| Bewegliche Matrizen Stationäre Länge(mm) | 90*75*25 |
| Hauptmotor (HP) | 3HP-1/8HP |
| Kapazität PCS/MIN | 200-280 |
| Gesamtabmessungen L*B*H(mm) | 1600*1100*1400 |
| Gewicht ca. (kg) | 1300 |






Einer der wichtigsten Vorteile des Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzens ist seine Fähigkeit, Gewinde mit bemerkenswerter Geschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren herzustellen. Die kürzeren Zykluszeiten bedeuten, dass mehr Komponenten pro Schicht verarbeitet werden können, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und die Gesamtarbeitskosten gesenkt werden. Für Unternehmen, die mit hohen Auftragsvolumina konfrontiert sind, bedeutet diese Effizienz erhebliche Einsparungen.
Beim herkömmlichen Gewindeschneiden wird beim Schneiden häufig Material abgetragen, was zu Abfall führt, der entsorgt oder recycelt werden muss. Beim Fadenwalzen hingegen wird das Material verdrängt, anstatt es wegzuschneiden, wodurch Rohstoffe gespart werden. Bei großen Serien kann dieser Unterschied in der Materialeffizienz zu erheblichen Kostensenkungen führen und gleichzeitig zu Nachhaltigkeitszielen beitragen.
Nacharbeit und Ausschussteile sind versteckte Kosten, die die Rentabilität stillschweigend untergraben. Das Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzen erzeugt festere, präzisere Gewinde mit hervorragender Wiederholgenauigkeit, wodurch das Risiko von Defekten erheblich verringert wird. Durch die Reduzierung von Qualitätsabweichungen sparen Hersteller nicht nur Materialverschwendung, sondern auch Arbeit und Zeitaufwand für die Korrektur von Fehlern.
Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzmaschinensind auf Effizienz ausgelegt. Weniger Zerspanung, weniger Vibrationen und ein optimierter Energieverbrauch reduzieren den Verschleiß von Maschinenkomponenten und Schneidwerkzeugen, was wiederum die Wartungskosten senkt. Diese langfristige Zuverlässigkeit bietet eine weitere Einsparungsebene, die viele Hersteller übersehen.
Während Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzmaschinen eine Anfangsinvestition erfordern, liegen die langfristigen Kostenvorteile auf der Hand. Geringerer Arbeitsaufwand, reduzierter Rohstoffabfall, minimierte Ausfallzeiten und höhere Produktzuverlässigkeit sorgen für einen hohen Return on Investment. Für Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, ist die Aufrüstung auf Hochgeschwindigkeits-Gewindewalzen nicht nur eine betriebliche Verbesserung – es ist eine finanzielle Strategie.
Die Senkung der Produktionskosten muss nicht mehr bedeuten, Kompromisse bei der Qualität einzugehen.Hochgeschwindigkeits-GewindewalzmaschinenErmöglichen Sie es Herstellern, den Durchsatz zu erhöhen, Arbeit zu sparen, Material zu sparen und eine gleichbleibende Produktqualität zu erzielen. Für Unternehmen, die sowohl Effizienz als auch langfristigen Wert suchen, ist diese Technologie ein Weg, der eine Überlegung wert ist.
