ZhejiangWachsenElektromechanische Gesellschaft, Ltd.
46000+
M² Fabrikfläche
250+
Kunsthandwerker
180+
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WXINGProdukt
Mehrstationen-Bolzenformer-Maschinen, auch bekannt alsautomatische Mehrstationen-Kaltbolzenpressensind hocheffiziente, automatisierte Schmiedemaschinen, die in der Industrie zur Herstellung von Verbindungselementen weit verbreitet sind. Diese spezialisierten Werkzeugmaschinen nutzen die Kaltschmiedetechnologie, um eine Vielzahl von Verbindungselementen wie Bolzen, Schrauben, Nieten und Muttern mit hoher Präzision und Konsistenz herzustellen.
Durch die Integration mehrerer Umformstationen - in der Regel 2 bis 6 oder mehr - führt die Maschine in einem kontinuierlichen, automatisierten Zyklus aufeinander folgende Vorgänge wie Schneiden, Stauchen, Formen und Schlitzen durch. Jede Station entspricht einem bestimmten Umformschritt, wodurch die Herstellung komplexer Schraubengeometrien ohne Nachbearbeitung möglich ist.
Wir haben Drei-Stationen- (3 Die 3 Blow) und Vier-Stationen-Kaltstauchmaschinen (4 Die 4 Blow) für Bolzen. Beide sind für die hochvolumige, hochpräzise Schraubenproduktion ausgelegt, wobei die 4-Stationen-Variante erweiterte Möglichkeiten für komplexere, längere oder schwerere Verbindungselemente bietet - alles mit automatischer Steuerung und anpassbaren Konfigurationen.
| 3-Stationen (3 Würfel 3 Blow) | 4-Stationen (4 Matrizen 4 Blow) | |
| Sequenz-Schritte | 3 formende Schläge | 4 formende Schläge |
| Max Bolzen-Durchmesser | Bis zu ~10-12 mm | Bis zu ~12 mm |
| Hublänge | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Leistung Kapazität | ~80-120 Stück/min | ~80-120 Stück/min |
| Motorleistung | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Geeignete Anwendungen | Mehrstufige/schwierige Verbindungselemente | Komplexere oder längere Schraubengeometrien |
Mehrstationen-Teilformmaschinen, auch bekannt alsautomatische Mehrstationen-Kaltumformer,Maschinen zum Formen von Sonderformteilensind fortschrittliche Metallumformungssysteme, die in der Präzisionsindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen nutzen die Kaltschmiedetechnologie, um eine Vielzahl komplexer Metallteile wie Buchsen, Stifte, Hülsen und Strukturteile mit hoher Effizienz und Maßgenauigkeit herzustellen.
Mit mehreren Umformstationen (in der Regel 3 bis 7 oder mehr) führen die Maschinen aufeinanderfolgende Arbeitsgänge wie Schneiden, Stauchen, Fließpressen, Lochen und Beschneiden in einem einzigen automatischen Zyklus durch. Jede Station übernimmt eine bestimmte Phase des Umformprozesses und ermöglicht die Herstellung komplizierter Formen und enger Toleranzen, ohne dass eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
Wir bieten Sechs-Stationen- (6 Die 6 Blow) und Sieben-Stationen-Maschinen (7 Die 7 Blow) an, die speziell für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsumformung komplexer Metallteile entwickelt wurden. Beide Modelle sind für die Massenproduktion optimiert, wobei die Sieben-Stationen-Maschine eine größere Vielseitigkeit bei der Herstellung von Teilen mit komplizierten Geometrien oder mehrstufigen Umformanforderungen bietet. Jede Maschine unterstützt den vollautomatischen Betrieb und kann mit kundenspezifischen Konfigurationen für eine breite Palette von industriellen Anwendungen angepasst werden.
| 6-Stationen (6 Matrize 6 Schlag) | 7-Stationen (7 Würfel 7 Schläge) | |
| Fähigkeit zur Umformung | Geeignet für mäßig komplexe Teile | Geeignet für hochkomplexe oder mehrstufige Teile |
| Anzahl der Operationen | Bis zu 6 Umformstufen | Bis zu 7 Umformstufen |
| Teil-Typen | Mittelgroße oder einfachere Komponenten | Längere oder kompliziertere Komponenten |
| Flexibilität der Werkzeuge | Gut | Größeres Anpassungspotenzial |
| Kosten | Geringere Kapitalinvestitionen | Höhere Investitionen, breiterer Anwendungsbereich |
| Platzbedarf und Stromverbrauch | Kleinerer Fußabdruck, geringerer Energieverbrauch | Größerer Fußabdruck, etwas höherer Energieverbrauch |
Kaltschmiedeteilesind Metallteile, die durch das Verfahren des Kaltschmiedens geformt werden, bei dem das Metall bei oder nahe Raumtemperatur unter hohem Druck geformt wird. Im Gegensatz zum Warmschmieden wird das Material nicht wesentlich erhitzt. Diese Teile werden durch Verformung von Metallrohlingen in die gewünschte Form mit Hilfe von Gesenken und Stempeln hergestellt, ohne dass Material entfernt wird.
Da das Verfahren mit Druckkräften und nicht mit Schneiden oder Schmelzen arbeitet, zeichnen sich Kaltschmiedeteile in der Regel durch eine hohe Maßgenauigkeit, eine hervorragende Oberflächengüte und eine verbesserte mechanische Festigkeit aufgrund der Kaltverfestigung aus. Übliche Beispiele sind Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten und andere Verbindungselemente oder Präzisionsteile.
Bolzen, Schrauben, Nieten und Muttern
▶ Buchsen, Stifte und Abstandshalter
▶ Elektrische Anschlussklemmen
▶ Automobilteile wie Wellen, Zahnräder und Flansche
▶ Spezialisierte Komponenten für Elektronik, Fahrräder und Geräte
Für konkrete Informationen können Sie uns kontaktieren.
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