Präzisionskaltstauchen in seiner besten Form.
Hochgeschwindigkeits-Schraubenkopfmaschineist eine Kaltumformmaschine mit zwei Arbeitsstationen, die hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Arten von Schraubenrohlingen verwendet wird. Sie formt den Schraubenkopf effizient durch einen zweistufigen Umformprozess, der genaue Abmessungen und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit gewährleistet. Das Arbeitsprinzip der Maschine besteht darin, einen Hochgeschwindigkeitsstempel zu verwenden, um Metalldraht zu Schraubenköpfen zu verformen, was sie ideal für die Massenproduktion von Schrauben macht, die in der Elektronik, der Automobilindustrie und allgemeinen Hardwareanwendungen verwendet werden.
| Modell | YTB-1032 |
| Rohlingsdurchmesser (mm) | 2-4 |
| Rohling Länge Max(mm) | 32 |
| Hub(mm) | 60 |
| Rohlinge pro Minute | 160-180 |
| Matrizen-Durchmesser (mm) | 30 |
| Cof-off Matrizen-Durchmesser (mm) | 15 |
| Stempelmatrize(1.)(mm) | 24 |
| Stempelmatrize(2st)(mm) | 20 |
| Karosserie Motor | 2HP |
| Motor der Ölpumpe | 1/4HP |
| Gesamtabmessungen L*B*H(mm) | 1620*900*1300 |
| Gewicht ca. (kg) | 1250 |
Hochgeschwindigkeits-Schraubkopfmaschinensind spezialisierte Kaltumformanlagen, die für die schnelle und hochpräzise Herstellung von Schrauben und Befestigungselementen entwickelt wurden. Sie spielen eine entscheidende Rolle in Branchen, in denen große Mengen an Schrauben benötigt werden, wie z. B. in der Automobilindustrie, in der Elektronik, im Bauwesen und in der Hardwareherstellung.
Diese Maschinen formen Schraubenköpfe und -körper aus Draht- oder Stabmaterial durch Kaltschmiedeprozesse bei sehr hohen Geschwindigkeiten. Durch die Durchführung mehrerer Umformschritte in schneller Folge ermöglichen sie es den Herstellern, einen hohen Durchsatz bei gleichbleibender Qualität zu erzielen
Verbesserte Produktivität:Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb erhöht die Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen erheblich und hilft dabei, große Auftragsvolumina zu erfüllen.
Materialeffizienz:Die Kaltumformung maximiert die Materialausnutzung bei minimalem Abfall und senkt so die Rohstoffkosten.
Überlegene Teilequalität:Die Kaltstauchung verbessert die mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und sorgt für langlebige Schrauben.
Flexibilität:Geeignet für eine Vielzahl von Schraubengrößen und Kopftypen durch Werkzeugwechsel.
Automatisierungsfreundlich:Einfache Integration in Zuführ-, Sortier- und Inspektionssysteme, um die Produktion zu rationalisieren.
Zyklusgeschwindigkeit und Ausbringungskapazität:Stellen Sie sicher, dass die Maschine Ihrem erforderlichen Produktionsvolumen entspricht.
Anzahl der Stationen:Mehrstationenmaschinen erledigen mehr Umformschritte pro Zyklus für komplexe Schrauben.
Qualität der Werkzeuge:Hochpräzise Werkzeuge sorgen für Maßkonstanz und längere Standzeiten.
Materialverträglichkeit:Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit den von Ihnen verwendeten Drahtdurchmessern und Legierungen umgehen kann.
Wartung und Support:Suchen Sie nach Maschinen mit zugänglichen Teilen und starkem Lieferantenservice.
Weit verbreitet in der Herstellung von Befestigungselementen für die Automobilindustrie, bei Schrauben für die Elektronikmontage, bei Baubeschlägen und bei medizinischen Präzisionsgeräten. Ihre Fähigkeit, einheitliche, hochfeste Schrauben in großem Maßstab herzustellen, macht sie in der modernen Fertigung unverzichtbar.
Hochgeschwindigkeits-SchraubkopfmaschinenLiefern Sie eine schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von Schrauben mit höchster Qualität. Die Auswahl der richtigen Maschine mit den richtigen Spezifikationen und zuverlässigen Werkzeugen kann Herstellern helfen, wettbewerbsfähig zu bleiben und anspruchsvolle Produktionsziele zu erreichen.
