Präzisionskaltstauchen in seiner besten Form.
WXINGDie Mehrstations-Kaltkopfmaschinen integrieren fortschrittliche Designkonzepte mit praktischen und rationalen Strukturen, Präzisionsfertigung und stabilem Betrieb. Sie behalten über längere Zeiträume stets eine gleichmäßige Genauigkeit der Formung aufrecht. Darüber hinaus bietet die Ausrüstung relativ einfachen Betrieb und Wartung, senkt die Nutzungsgrenze und senkt langfristige Betriebskosten. Mit stabiler Leistung als Grundlage bieten diese Maschinen ein ausgezeichnetes Kosten-Leistungs-Verhältnis.
Wir liefern nicht nur Ausrüstungen, sondern bieten auch umfassende Lösungen für Kaltfassungs- und Gewindewalzprozesse. Das technische Team führt Kaltformanalysen durch, entwirft Kaltguss- und Gewindewalzprozessströme und entwickelt entsprechende Werkzeuge. Diese integrierte Fähigkeit – einschließlich Ausrüstung, Prozesse und Werkzeugen – beschleunigt die Massenproduktion für Kunden und senkt gleichzeitig die Kosten für Versuch und Irrtum. Sie eignet sich besonders gut zur Herstellung von Befestigungselementen und komplex geformten Bauteilen mit hohen Anforderungen an Umformschwierigkeit und Konsistenz.
WXINGverfügt über umfangreiche Fähigkeiten zur individuellen Entwicklung. Ob es sich um internationale Standardbefestigungselemente wie GB, DIN, JIS oder AISI handelt oder um hochvolumige nicht-standardisierte Metallkomponenten, die von Branchen wie Automobil, Elektronik und Stahlkonstruktionen benötigt werden – wir können maßgeschneiderte Entwürfe basierend auf den spezifischen Eigenschaften der Produkte unserer Kunden liefern.
Wir bieten unseren Kunden technischen Support über den gesamten Gerätelebenszyklus hinweg. Während der Vorverkaufsphase führen wir technische Recherchen und Gussanalysen zu Kundenprodukten durch und empfehlen die am besten geeigneten Gussverfahren und Gerätekonfigurationen, um Auswahlrisiken zu minimieren. Nach dem Kauf übernimmt das Unternehmen die Wartung der Ausrüstung, Fehlerbehebung, Ersatzteillieferung und -wartung. Es unterstützt außerdem die Modernisierung und Umrüstung älterer Geräte. Zusätzlich umfassen maßgeschneiderte Dienstleistungen das Feilen von Schimmel, den Betrieb von Geräten und Wartungsschulungen, um Kunden zu helfen, die Gerätenutzung schnell zu beherrschen und eine langfristig stabile Produktion sicherzustellen.
Mehrstationen-Bolzenformer-Maschinen, auch bekannt als automatische Mehrstations-Kaltbolzenformer, sind hocheffiziente, automatisierte Schmiedemaschinen, die in der Befestigungsstofffertigungsindustrie weit verbreitet sind. Diese spezialisierten Werkzeugmaschinen nutzen Kaltschmiedetechnologie, um eine Vielzahl von Befestigungselementen herzustellen, darunter Bolzen, Schrauben, Nieten und Muttern, mit hoher Präzision und Konsistenz.
Durch die Integration mehrerer Umformstationen – typischerweise von 2 bis 6 oder mehr – führt die Maschine aufeinanderfolgende Operationen wie Schneiden, Kopf, Formen und Schlitzen in einem kontinuierlichen, automatisierten Zyklus durch. Jede Station entspricht einem bestimmten Umformschritt, der die Herstellung komplexer Verschlussgeometrien ohne Sekundärbearbeitung ermöglicht.
Wir habenDrei-Station (3 Die 3 Blow)undVier-Station (4 Die 4 Blow)Kaltkopfmaschinen für Bolzen. Beide sind für die großvolumige, hochpräzise Verschlussproduktion konzipiert, wobei die 4-Station-Variante erweiterte Fähigkeiten für komplexere, längere oder schwerere Befestigungen bietet – alle mit automatischer Steuerung und anpassungsfähigen Konfigurationen.
☞ Dreistationen-Kaltstauchmaschine ☞ Vier-Stationen-Kaltstauchmaschine
| 3-Stationen (3 Würfel 3 Blow) | 4-Stationen (4 Matrizen 4 Blow) | |
| Sequenz-Schritte | 3 formende Schläge | 4 formende Schläge |
| Max Bolzen-Durchmesser | Bis zu ~10-12 mm | Bis zu ~12 mm |
| Hublänge | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Leistung Kapazität | ~80-120 Stück/min | ~80-120 Stück/min |
| Motorleistung | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Geeignete Anwendungen | Mehrstufige/schwierige Verbindungselemente | Komplexere oder längere Schraubengeometrien |
