Präzisionskaltstauchen in seiner besten Form.
Automatische Gewindewalzmaschinenkombinieren Hochgeschwindigkeits-Gewindeformen mit vollautomatischen Zuführ- und Rollprozessen. Diese Maschinen sind für die Herstellung von Außengewinden an Bolzen, Schrauben und Stehbolzen konzipiert und gewährleisten eine gleichbleibende Gewindequalität und eine verbesserte Produktionseffizienz. Das Kaltwalzverfahren verformt die Materialoberfläche plastisch, ohne zu schneiden, was zu starken, glatten Gewinden führt. Diese Maschinen, die in der Automobil-, Elektronik- und allgemeinen Fertigungsindustrie weit verbreitet sind, senken die Arbeitskosten und gewährleisten gleichzeitig einen hohen Durchsatz und Präzision.
| Modell | YTB-08/82 |
| Rohlingsdurchmesser (mm) | 4-8 |
| Gewinde Länge(mm) | 75 |
| Bewegliche Matrizen Stationäre Länge(mm) | 108*127*25 |
| Hauptmotor (HP) | 7HP-1/8HP |
| Kapazität PCS/MIN | 140-200 |
| Gesamtabmessungen L*B*H(mm) | 2410*1180*1700 |
| Gewicht ca. (kg) | 2500 |
Ausfallzeiten treten häufig durch manuelle Handhabung, häufige Werkzeugwechsel oder Bedienungsfehler auf. Automatische Maschinen reduzieren diese Risiken durch die Integration automatisierter Zuführ-, Einfädel- und Auswurfprozesse. Durch die Minimierung menschlicher Eingriffe sinkt die Wahrscheinlichkeit von Produktionsunterbrechungen und gewährleistet einen kontinuierlichen, vorhersehbaren Arbeitsablauf.
Eine gleichbleibende Gewindequalität ist entscheidend, um Fehler zu vermeiden, die die Produktion stoppen oder Nacharbeiten erforderlich machen können.AUtomatische GewindewalzmaschinenBehalten Sie eine hohe Maßgenauigkeit für jedes Bauteil bei, auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zuverlässige, wiederholbare Leistung hilft Herstellern, Chargenfehler zu vermeiden und Ausfallzeiten weiter zu reduzieren.
Viele moderne automatische Gewindewalzmaschinen verfügen über intelligente Überwachungssysteme, die den Werkzeugverschleiß, den Schmierstatus und die Betriebsparameter verfolgen. Vorausschauende Warnungen ermöglichen es den Bedienern, Wartungsarbeiten zu planen, bevor Probleme auftreten, und so unerwartete Unterbrechungen zu vermeiden. Dieser proaktive Ansatz verlängert die Standzeit der Werkzeuge und sorgt für eine optimale Maschinenleistung.
Schnellwechsel-Werkzeugsysteme und eine automatisierte Materialzuführung sorgen für minimale Verzögerungen beim Wechsel zwischen den Produktionsläufen. Automatische Gewindewalzmaschinen verarbeiten Rohstoffe effizient, reduzieren die Rüstzeiten und verhindern Engpässe, die den Betrieb zum Stillstand bringen könnten.
Die Minimierung von Ausfallzeiten ist für eine kostengünstige Fertigung in großen Stückzahlen unerlässlich.Automatische GewindewalzmaschinenBieten Sie Herstellern eine zuverlässige, präzise und kontinuierliche Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung manueller Eingriffe und unerwarteter Unterbrechungen. Die Investition in diese Maschinen verbessert nicht nur die Effizienz, sondern sorgt auch für gleichbleibende Qualität und langfristige Betriebsstabilität.
