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Was sind Mehrstationen-Teilefomer-Maschinen?

Mehrstationen-Teilformmaschinen, auch bekannt alsautomatische Mehrstationen-Kaltumformer,Maschinen zum Formen von Sonderformteilensind fortschrittliche Metallumformungssysteme, die in der Präzisionsindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen nutzen die Kaltschmiedetechnologie, um eine Vielzahl komplexer Metallteile wie Buchsen, Stifte, Hülsen und Strukturteile mit hoher Effizienz und Maßgenauigkeit herzustellen.

Mit mehreren Umformstationen (in der Regel 3 bis 7 oder mehr) führen die Maschinen aufeinanderfolgende Arbeitsgänge wie Schneiden, Stauchen, Fließpressen, Lochen und Beschneiden in einem einzigen automatischen Zyklus durch. Jede Station übernimmt eine bestimmte Phase des Umformprozesses und ermöglicht die Herstellung komplizierter Formen und enger Toleranzen, ohne dass eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.

Was bietet WXING für mehrstufige Teilebildner an?

Wir bieten Sechs-Stationen- (6 Die 6 Blow) und Sieben-Stationen-Maschinen (7 Die 7 Blow) an, die speziell für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsumformung komplexer Metallteile entwickelt wurden. Beide Modelle sind für die Massenproduktion optimiert, wobei die Sieben-Stationen-Maschine eine größere Vielseitigkeit bei der Herstellung von Teilen mit komplizierten Geometrien oder mehrstufigen Umformanforderungen bietet. Jede Maschine unterstützt den vollautomatischen Betrieb und kann mit kundenspezifischen Konfigurationen für eine breite Palette von industriellen Anwendungen angepasst werden.

Was ist der Unterschied zwischen 6-Stationen und 7-Stationen?

6-Stationen (6 Matrize 6 Schlag) 7-Stationen (7 Würfel 7 Schläge)
Fähigkeit zur Umformung Geeignet für mäßig komplexe Teile Geeignet für hochkomplexe oder mehrstufige Teile
Anzahl der Operationen Bis zu 6 Umformstufen Bis zu 7 Umformstufen
Teil-Typen Mittelgroße oder einfachere Komponenten Längere oder kompliziertere Komponenten
Flexibilität der Werkzeuge Gut Größeres Anpassungspotenzial
Kosten Geringere Kapitalinvestitionen Höhere Investitionen, breiterer Anwendungsbereich
Platzbedarf und Stromverbrauch Kleinerer Fußabdruck, geringerer Energieverbrauch Größerer Fußabdruck, etwas höherer Energieverbrauch